Optimale Opslag Condities
De juiste opslag condities zijn cruciaal voor het behoud van product kwaliteit en maximale houdbaarheid. Temperatuur, luchtvochtigheid, ventilatie en lichtblootstelling hebben directe invloed op materiaal eigenschappen.
Temperatuur Beheersing
Optimale temperatuur voor de meeste teeltmaterialen. Voorkomt condensatie en materiaal degradatie.
Vermijd schommelingen >5°C per dag, gebruik klimaatbeheersing indien mogelijk
Data loggers gebruiken, min/max thermometers, alarm systemen bij afwijkingen
Directe warmtebronnen, onverwarmde ruimtes in winter, direct zonlicht
Luchtvochtigheid Controle
Optimale relatieve luchtvochtigheid voorkomt uitdroging en schimmelvorming.
Risico op uitdroging steenwol, brosse verpakkingen, stof problematiek
Schimmelgroei, condensatie, verpakking schade, papier producten verzwakken
Dehumidifier bij hoge vochtigheid, ventilatie, hygrometers per zone
Ventilatie
- Goede luchtcirculatie voorkomt vocht ophoping
- Mechanische ventilatie in afgesloten ruimtes
- Vermijd directe tocht op producten
- Filter systemen tegen stof en verontreiniging
☀️Lichtblootstelling
- Direct zonlicht vermijden (UV degradatie)
- Donkere of indirecte verlichting gebruiken
- Producten in originele verpakking bewaren
- Ramen voorzien van UV-filter of blindering
Hygiëne & Veiligheid
- Schone, droge magazijn omgeving
- Pest control programma (ongedierte)
- Scheiding van chemicaliën en teeltmateriaal
- Reguliere inspectie en schoonmaak
Houdbaarheid per Product Type
Elk teeltmateriaal heeft specifieke houdbaarheid eigenschappen en opslag vereisten. Kennis van deze verschillen optimaliseert voorraad planning en minimaliseert materiaal verlies.
Steenwol Producten
Houdbaarheid & Opslag
Onbeperkt bij correcte opslag (niet-organisch materiaal)
15-25°C | Geen bevriezing of extreme hitte
40-60% RH | Droog bewaren, originele folie intact houden
Kwaliteit Bewaken
Check op schimmel, uitdroging, stofophoping
Contact leverancier voor vervanging
Paper Plugs / Paper Pot Trays
Houdbaarheid & Opslag
12-24 maanden bij optimale condities (organisch materiaal)
10-20°C | Koele, droge omgeving essentieel
30-50% RH | Extreem gevoelig voor vocht!
Specifieke Aandachtspunten
- • Schimmelgroei bij hoge luchtvochtigheid (>60%)
- • Structureel verzwakken door vocht
- • Verkleuring en degradatie door UV
- • Ongedierte aantrekking (papier)
- • Stapel max 5-6 trays hoog
- • Gebruik pallets (nooit direct op vloer)
- • FIFO strikt handhaven (max 6 maanden)
- • Wekelijkse visuele inspectie
Transport Dozen / Verpakkingsmateriaal
Houdbaarheid & Opslag
18-36 maanden bij droge opslag (karton/papier)
15-25°C | Normale magazijn temperatuur voldoende
40-55% RH | Vocht verzwakt karton structuur
Opslag Tips
Voorraad Management Systemen
Effectief voorraad management voorkomt materiaal veroudering, minimaliseert voorraad kosten en waarborgt product beschikbaarheid wanneer nodig. Een goed systeem combineert FIFO principes met intelligente voorraad planning.
FIFO Systeem (First In, First Out)
Het FIFO principe zorgt ervoor dat oudere voorraad eerst wordt gebruikt, waardoor veroudering en kwaliteitsverlies wordt voorkomen.
Implementatie Stappen
- 1Label alle inkomende goederen met ontvangstdatum en batch nummer
- 2Organiseer magazijn logisch - oudste voorraad vooraan, nieuwste achteraan
- 3Scan systeem implementeren - barcode of RFID voor tracking
- 4Train personeel - bewustwording en procedures handhaven
- 5Reguliere audits - maandelijkse check op naleving FIFO
Voorraad Niveaus Optimaliseren
Balans tussen voldoende voorraad en minimale opslag kosten met data-gedreven planning.
Berekening: 2-3 weken gemiddeld verbruik + levertijd buffer
Gebaseerd op: opslagcapaciteit, houdbaarheid, seizoens vraag
Trigger automatische bestelling bij bereiken drempel
Voorraad Tracking Template
| Product | Batch # | Ontvangst | Locatie | Aantal | Status | Actie |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Paper Plug 84 | PP-2024-001 | 15-Jan-2024 | A-12 | 450 | OK | Gebruik eerst |
| Paper Plug 84 | PP-2024-018 | 03-Mrt-2024 | A-13 | 800 | OK | Reserve |
| Steenwol 77 | SW-2023-089 | 22-Sep-2023 | B-05 | 120 | Check | Inspectie nodig |
💡 Tip: Gebruik software (Excel, Google Sheets, of dedicated inventory management systeem) voor automatische alerts en rapportage
Magazijn Inrichting
Een efficiënt ingerichte magazijn ruimte verbetert workflow, vermindert zoektijd en beschermt product kwaliteit. Strategische indeling gebaseerd op product eigenschappen en gebruik frequentie.
Zone Indeling
Meest gebruikte producten, gemakkelijk bereikbaar, nabij verzendgebied
Voorbeeld: Paper Plugs seizoen producten, populaire steenwol maten
Regulier verkochte items, standaard opslagsystemen
Voorbeeld: Basis transport dozen, standaard tray maten
Seizoens voorraad, bulk opslag, minder toegankelijk
Voorbeeld: Off-season voorraad, speciale bestellingen
Klimaat gecontroleerd, quarantaine, retour goederen
Voorbeeld: Temperature sensitive items, damaged goods
Opslag Systemen
Pallet Stellingen
Best voor: Steenwol producten, bulk dozen
- • Selectieve stellingen voor FIFO toegang
- • Drive-in systemen voor hoge volumes
- • Hoogte optimalisatie (veiligheid eerst)
Vloer Opslag
Best voor: Paper plugs (hoge turnover)
- • Pallets verplicht (geen direct contact vloer)
- • Maximum stapelhoogte respecteren
- • Gangpaden vrij houden (brandveiligheid)
Klimaat Kamer
Best voor: Temperature/humidity sensitive items
- • 24/7 monitoring en alarm systemen
- • Backup power en klimaat systemen
- • Beperkte toegang (protocol)
Magazijn Veiligheid & Ergonomie
Veiligheid
- ✓ Nooduitgangen vrij en duidelijk gemarkeerd
- ✓ Brandblussers strategisch geplaatst
- ✓ Spill kits beschikbaar
- ✓ Eerst hulp voorzieningen
- ✓ Veiligheidsverlichting en signalering
Ergonomie
- ✓ Zwaarste items op middel hoogte (60-120cm)
- ✓ Lift equipment voor zware lasten
- ✓ Anti-slip vloeren in natte zones
- ✓ Adequate verlichting (min 300 lux)
- ✓ Duidelijke bewegwijzering
Efficiency
- ✓ Gangpad breedte min 1.2m (heftruck 2.5m)
- ✓ Duidelijke locatie codes (alfanumeriek)
- ✓ Pick-to-light systemen (grote operaties)
- ✓ Dedicated ontvangst/verzend zones
- ✓ Voldoende werk oppervlak
Kwaliteitscontrole Procedures
Reguliere Inspectie Schema
- • Temperatuur en luchtvochtigheid check (ochtend/middag)
- • Visuele scan op zichtbare problemen
- • Ventilatie systemen operationeel
- • Steekproef paper plugs (vocht, schimmel)
- • FIFO naleving controleren
- • Magazijn schoonmaak en ordening
- • Pest control monitoring
- • Volledige voorraad inventarisatie
- • Detailleerde product inspectie (oudste batches)
- • Klimaat systeem maintenance
- • Voorraad rapporten en analyse
Inspectie Checklist
Veel Voorkomende Problemen & Oplossingen
Probleem: Schimmelvorming op Paper Plugs
Oorzaken
- •Te hoge luchtvochtigheid (>65% RH)
- •Slechte ventilatie en luchtcirculatie
- •Beschadigde verpakking (vocht insluiting)
- •Temperatuur schommelingen (condensatie)
Oplossingen
- Dehumidifier installeren (target <50% RH)
- Ventilatie verbeteren (mechanisch indien nodig)
- Beschadigde producten direct isoleren
- Klimaatcontrole stabiliseren (16-18°C constant)
Investeer in continue monitoring systeem met SMS alerts. Schimmel preventie is 10x goedkoper dan schade controle.
Probleem: Steenwol Uitdroging
Oorzaken
- •Te lage luchtvochtigheid (<30% RH)
- •Beschadigde of geopende plastic folie
- •Directe warmtebron nabij opslag
- •Zeer lange opslag tijd (jaren)
Oplossingen
- Luchtvochtigheid verhogen (40-50% ideal)
- Verpakking repareren met plastic folie
- Verplaats van warmtebronnen (min 2m afstand)
- FIFO stricter handhaven (max 12 maanden)
Probleem: Transport Dozen Verzwakken
Oorzaken
- •Vocht absorptie (hoge RH >60%)
- •Te hoge stapeling (compressie schade)
- •Direct op betonnen vloer (vocht opname)
- •Oude voorraad (natuurlijke degradatie)
Oplossingen
- RH verlagen naar 40-50% met dehumidifier
- Maximum stapelhoogte 1.5m handhaven
- Altijd pallets gebruiken (10cm van vloer)
- Voorraad roteren (max 18 maanden)
Kwaliteit Gegarandeerd
Lumora Horticulture levert teeltmateriaal met optimale houdbaarheid garantie. Vers geproduceerd, perfect verpakt en professioneel opgeslagen voor maximale kwaliteit bij u.